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工业铝型材拉弯的问题有哪些?

工业铝型材拉弯的问题有哪些?

工业铝型材拉弯的问题可能包括以下几个方面:


1. 拉弯工艺参数的选择:在铝型材拉弯过程中,需要选择合适的拉弯力、拉弯包角等参数,以确保成型零件的质量和准确性。


2. 毛坯尺寸和形状的控制:拉弯前需要对毛坯进行预处理和修整,确保其尺寸、形状和表面质量符合要求,以避免在拉弯过程中出现问题。


3. 校形余量的确定:校形余量是指拉弯后零件相对于理想形状的偏差,需要进行合理的控制,以确保零件的制造精度和成本控制。


4. 拉弯后的零件质量检验:拉弯后需要对零件的平面度、角度、截面宽度等进行检验,确保其符合客户技术要求和图纸要求。

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5. 拉弯过程中的温度控制:拉弯对铝型材的应力和变形有较大影响,需要控制好温度,避免产生过高的应力和变形。


6. 拉弯后的修整工艺:拉弯后可能需要进行进一步的修整,包括修整外形和尺寸的调整,以达到最终要求。


7. 铝型材的选择和特性:不同类型的铝型材在拉弯过程中可能存在不同的问题,需要根据具体情况选择合适的铝型材,并考虑其特性对拉弯工艺的影响。


总之,工业铝型材拉弯涉及到工艺参数选择、毛坯处理、质量检验、温度控制、修整工艺等多个方面的问题,需要综合考虑和解决。

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